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浅谈搪玻璃反应釜封釉问题的表现和处理办法
对于搪玻璃反应釜封釉问题有哪些好的处理方法呢？搪玻璃反应釜封釉的具体表现又是什么呢？这两个问题的答案就在我们以下的讲解中：
A、 填料密封反应釜
1、 反应釜的搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证精细度。调整搅拌轴的中心或定位装置，保证同心。
2、 反应釜密封处的油环位置不当或油路堵塞，不能形成油封。 解决的办法：调整油环位置，清洗油路。
3、 反应釜压盖没有压紧，填料质量差或使用时间长。 解决的方法：压紧填料压盖或更换填料。
4、 填料箱腐蚀，解决的方法：修补或更换填料箱
B、机械密封反应釜
1、 反应釜动静环端面变形，碰伤。方法：更换摩擦面或重新研磨。
2、 端面比压过大，摩擦面产生热变形。方法：调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量。
3、 反应釜选配的机械密封里密封圈材质不对，压紧力不够或V形密封圈装反，失去密封性。方法：密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力。
4、 反应釜的轴线与静环端面垂直误差过大。方法：停机并重新找正，保证不垂直度小于0.5mm 。
5、 操作压力、温度不稳、硬颗粒进入摩擦面。方法：严格控制工艺指标，颗粒机结晶物不能进入摩擦面
6、 反应釜的搅拌轴轴向串动量超过指标。方法：调整、检修使轴的串动量达到标准。
以上我们详细介绍了搪玻璃反应釜封釉的具体表现和处理方法，大家在以后的工作中可以根据问题出现的不同情况按照以上方法来解决。
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